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煤质活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观黑色圆柱状活性炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有中等发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度中等，易反复再生，造价低等特点，弱点是吸附性能一般，寿命较短，灰分多。
煤质活性炭用途
煤质活性炭用于有气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护，各种浸渍剂炭的制备等。
木质活性炭
木质活性炭特点
木质活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料，经破碎、炭化、活化而制成。具有比表面积大，活性高，微孔发达，脱色力强，孔隙结构较大等特点，孔隙结构大，能有较吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质;其中以椰壳为原料的椰壳活性炭为优异，吸附量、比表面积大，强度极高，寿命长，灰分杂质极低。
在这里声明一下，这个排序只是不得已而为之，其实柱状活性炭各项参数都直接影响着柱状活性炭的过滤效果，这个排序问题首先就是个错误，今天这个排序结果仅仅是放在回答今天这个问题[柱状活性炭过滤效果由什么因素决定"这个特定的情境下。
煤质活性炭过滤工艺主要特点
a.运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。用电设备空气提升泵的均能耗为0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。
b.维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
c.效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3%，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
d.水头损失小，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此煤质活性炭过滤器水头损失很小，总水头损失≤0.5m。
e.低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，省。
f.出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度均值为1NTU。
d.进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
g.自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。
h.占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修台。外观更美观、紧凑。
以烧除其中所有可分解的物质，由此产达的微孔結构及的比表面积，因而具有很强的吸附能力，煤质柱状煤质柱状活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类，大孔:半径1000-1000000A，过渡孔:半径20-1000A。 短时承受400mg/L浓度SS冲击而出水水质不变，g，自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守，h，占地面积小，外形美观，由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体。
椰壳活性炭和煤质活性炭在孔径分布上一样吗，如果不一样，会有什么样的差异和不同，接下来我们就对比一下，煤质活性炭的表面存在一些小孔，如果观察二次堆积孔，可以看见二次孔壁内有很多更小的孔存在，并且这些小孔的孔径大小分布也不均匀。
将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，並使原有的有机物大約80%炭化，第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃)。
